??隨著中國經濟持續快速的增長，基礎設施的大量建設，人們環保意識的逐漸增強，涂料走向健康環保、水性化的道路，而水性工業漆行業將迎來更廣闊的發展空間，那么水性工業漆的三大系統分別是什么呢?根據水性工業漆生產廠家的小編所了解，主要包括輸送調漆系統、靜電噴涂系統和加熱烘干系統，它們各有哪些特點呢?

　　??1、加熱烘干系統：水性工業漆中水的蒸發率低，其閃蒸或晾干的時間與濕度有關，應采取措施，防止涂層產生弊病，而在噴涂溶劑型罩光面漆前，要控制底色漆膜中殘留溶劑<10%，以防止涂膜產生弊病。減少閃蒸或晾干、烘干段濕度，提高水的蒸發率。進行低溫加熱，吹風閃干，防止流掛。采用紅外加熱60～80℃，保溫2～3min。采用冷卻降濕法，降小閃蒸室循環空氣的濕度，將閃干室空氣溫度升高。

　　??2、靜電噴涂系統：水性工業漆電阻小于0.1M，有高壓電泄漏，應采用專用的靜電噴涂設備，通常采用外加電輸漆系統，其優點為供輸漆系統和換色與傳統方式相同，有噴涂企業開發和采用內加電的杯型靜電噴槍，其優點是能提高涂料的利用率，機器人彈匣式旋杯噴涂系統，將中轉涂料容器做成獨立的涂料容器，可與旋杯進行快速組合，壓送涂料，可以節省換色時清洗溶劑，可同時適用于溶劑型和水性工業漆的靜電噴涂。

　　??3、輸送調漆系統：由于水是腐蝕介質，會造成金屬腐蝕，引起設備損壞和產生金屬離子，不僅會使漆膜色澤泛黃，而且使漆膜的防蝕能力下降，為此，水性工業漆的貯漆容器和輸送管路需用不銹鋼制作，并應經過化學鈍化處理，對涂裝線中的調漆系統和攪拌機、背壓調節閥均應選用低剪切力類型，輸漆管路連接應避免死角，輸送系統以采用二線為佳，管路要曾大，以增加循環供料泵的壓力和流量，調漆罐攪拌機的循環速度應在0.15m/s，調漆間溫度控制在低于涂料(3±1)℃，水性工業漆的貯存穩定條件：5～30℃/6個月。

　　??以上就是關于水性工業漆的三大系統分別是什么呢的全部內容，如果還有什么不懂得地方可以與我們的客服溝通，我們竭誠為您服務。